미세 다공성 발포 사출 성형기

소개

플라스틱 사출 성형 기술이 고도로 발달함에 따라, 시장 경쟁력을 유지하기 위한 방법은 생산 공정을 최적화하는 것입니다. FCS는 미세 다공성 발포 사출 성형 (MuCell) 공정이 플라스틱 부품의 무게 감소, 성형 주기 단축, 강도 향상 또는 제품 수명 연장 등 플라스틱 생산에 어떻게 도움이 되는지 분석합니다.


미세 다공성 발포 사출 성형기

FCS는 2015년부터 MuCell 마이크로 발포 응용 분야와 핵심 공정 기술을 개발해 왔습니다. FCS는 사출 성형 기계에 MuCell 스크류와 가스 사출 시스템을 장착하여 LM(2플레이튼) , HT(토글 유압) , FA(고급 서보 ), CT-e(전기) , FB(다중 구성 요소) , SA(단거리 외향 토글) 등 다양한 기계 시리즈에 걸쳐 40개 이상의 시스템을 성공적으로 검증하고 판매했습니다. FCS는 고객이 새로운 MuCell 응용 분야를 개발하고 테스트하도록 지속적으로 지원하고 있습니다.

Microcellular Foaming Injection Molding Machine |FCS-Microcellular Foaming Injection Molding Machine Manufacturer
사진 : MuCell 시스템

MuCell 발포 사출 성형의 장점

  • 제품 경량화: 균일한 셀 구조를 가진 마이크론 크기의 폼을 통해 제품의 밀도와 무게를 줄였습니다.
  • 치수 안정성: 싱크 마크가 제거되고 뒤틀림이 줄어들어 제품의 평탄도, 진원도 및 치수 안정성이 향상됩니다.
  • 단열/소음 감소: 고밀도 발포를 활용하여 열과 소음을 차단할 수 있는 가능성을 확보합니다.
  • 편안한 착용감과 회복력: 엘라스토머 내부에 물리적 발포가 잘 분산되어 충격 흡수와 높은 회복력을 구현합니다.
  • 에너지 절약: 모든 사이클 시간에서 사출 압력, 클램핑 힘, 보류 시간을 줄일 수 있습니다.


Trexel Inc.( www.trexel.com )의 허가를 받아 MuCell 비디오 제공

물리적 폼(MuCell)과 화학적 폼의 비교

경량화 및 친환경 의식 강화에 따라, 제품 무게를 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 신기술 개발에 대한 관심이 높아지고 있습니다. "미세 다공성 발포 사출 성형" 응용 분야는 중요한 발전 중 하나입니다. 물리 발포 기술은 화학 발포를 대체할 만큼 성숙 단계에 접어들었으며, 공정 매개변수를 조정하여 이상적인 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 발포 셀 크기 불균일로 인한 싱크 마크 문제도 해결할 수 있습니다.

화학 폼 물리적 폼 (MuCell)
기계적 강도 불안정한 매우 좋음
폼 치수 제어하기 어렵다 조절할 수 있는
폼 밀도 제어하기 어렵다 제어 가능
사용 범위 고온 플라스틱 소재만 사용 가능 더 많은 플라스틱 소재에 적용 가능
화학 물질 유독한 화학 물질 천연가스- N 2

응용 프로그램

A/C/ Control Bezel|FCS-Microcellular Foaming Injection Molding Machine Manufacturer
Pallet|FCS-Microcellular Foaming Injection Molding Machine Manufacturer
Footwear|FCS-Microcellular Foaming Injection Molding Machine Manufacturer
Thin Wall Container|FCS-Microcellular Foaming Injection Molding Machine Manufacturer

추가 자료 >> 가볍지만 고강도의 생산을 실현하는 방법은?
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