FCS, 젠트렉스 대량 생산으로 T2T 순환형 신발 트렌드 공략

FCS 회장인 알란 왕(Alan Wang)과 경영진은 젠트렉스(GENTREX)의 물리적 발포 사출 성형 시스템으로 생산된 축구화를 착용한 모습이 포착되었습니다. 세계적인 축구 경기가 열릴수록 고성능 축구화에 대한 수요가 증가함에 따라, 저탄소 중창 생산은 핵심적인 장비 업그레이드 요소로 자리 잡고 있습니다. (사진 제공: FCS)

플라스틱 사출 성형기 제조업체인 푸춘신기계(FCS, 6603)는 2026년 1월 연결 매출액이 3억 7,100만 대만달러를 기록했다고 발표했습니다. 이는 전월의 5억 5,400만 대만달러 대비 32.93% 감소한 수치이며, 전년 동기의 3억 6,900만 대만달러 대비 0.59% 소폭 증가한 수치입니다.

FCS는 1분기가 일반적으로 음력 설 연휴 기간과 겹쳐 근무일 수가 줄어들고 장비 업계의 출하량이 전통적으로 감소하는 시기라고 언급했습니다. 그러나 현재 수주 구조를 보면 고급 다중 부품 성형 장비, 서보 구동식 에너지 절약형 외부 토글 시스템, 초임계 물리적 발포 기술 및 통합 스마트 생산 라인 솔루션에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있어 회사의 수주 전망이 밝습니다.

FCS 장비는 자동차 부품부터 반도체 관련 장비에 이르기까지 광범위한 분야에 적용 가능하며, 이 모든 제품은 FCS의 사출 성형기를 사용하여 생산됩니다. (사진 제공: FCS)

1974년에 설립된 FCS는 50톤에서 4000톤에 이르는 다양한 사출 성형기를 제공하며, 자동차, 포장, 전자, 의료, 스포츠 용품, 소비재 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. FCS는 60개국 이상에 제품을 수출하고 있으며, 대만, 둥관, 닝보, 첸완, 인도에 생산 기지를 운영하고 있습니다.

FCS는 5개의 생산 기지 전반에 걸쳐 통합 기술 자원을 지속적으로 발전시키는 동시에 스마트 제조, 턴키 생산 라인 및 예측 유지 보수 서비스를 포함한 AI 기반 사출 성형 솔루션을 홍보하고 있습니다.

FCS는 세계적인 스포츠 행사, 특히 세계적인 축구 토너먼트가 T2T(섬유 대 섬유) 순환 재활용 개념의 도입을 가속화하고 있다고 분석합니다. 신발 제조 산업은 "성능 우선 × 재활용성"을 지향하는 방향으로 변화하고 있습니다. 기존의 화학 발포 및 EVA 공정은 탄소 배출량이 많고 재활용성이 제한적이기 때문에 점차 대체되고 있습니다.

젠트렉스(GENTREX)의 초임계 물리적 발포 신발 시스템은 질소 가스를 사용하는 MuCell 물리적 발포 사출 성형 기술을 적용하여 화학 첨가제를 사용하지 않습니다. 화학 발포 방식과 비교했을 때 탄소 배출량을 거의 제로에 가깝게 줄이고 100% 재활용 가능한 신발 소재를 사용할 수 있도록 지원합니다.

이 기술은 TPU, TPEA 및 TPEE 소재에 균일한 미세 기포 구조를 생성하여 반발 성능, 안정성 및 재활용성의 균형을 맞추고 고성능 × 저탄소 × 순환 생산 에 대한 글로벌 브랜드의 요구 사항을 충족합니다.

FCS는 신발을 넘어 자동차 부품, 자전거 안장, 스포츠 장비 및 ICT 제품과 같은 경량 고쿠션 애플리케이션으로 이 기술을 확장하여 주문 구조를 고부가가치 시장으로 최적화하고 있습니다.

이 기사는 Weekly King News 에서 재인쇄되었습니다.