푸창신그룹(FCS)은 경제부 산업발전국의 "산업 고도화 및 혁신 플랫폼 지도 프로그램"을 성공적으로 이수하고 오늘 "iSCM-푸창신 AI 혁신 응용 프로그램"을 공식 출범했습니다.

대만과 중국 본토에 걸쳐 여러 공장의 운영 규모가 급속도로 확장됨에 따라 기존의 ERP(전사적 자원 관리)/SCM(공급망 관리) 시스템으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 또한 정보통신 기술의 급속한 발전으로 인해 FCS는 시스템 사용 및 확장에 있어 병목 현상에 직면하고 있으며, 시급히 시스템 업그레이드가 필요합니다.

또한, 종이 기반 작업 보고서의 지연 및 불완전한 제품 추적성 문제를 해결하기 위해 FCS는 조립 현장에 제조 실행 시스템(MES)을 도입하여 현장 생산 정보의 투명성을 개선할 계획입니다. FCS는 2018년 금속산업연구개발센터(MIRDC)에 신규 시스템 평가 및 계획에 대한 자문과 지원을 의뢰했으며, 2019년에 시스템 업그레이드 및 구현을 위한 새로운 프로젝트를 시작하기로 결정했습니다.

이와 동시에 산업개발국은 FCS의 요구와 완벽하게 부합하는 "산업 공급망 정보 연결 구축 프로젝트"를 시작했습니다. 이 프로젝트는 주로 중소 제조업체가 정보 시스템을 활용하여 제조 공급망을 연결하고, 상하류 공급망 파트너와 협력하도록 장려합니다. 정보 흐름과 투명성을 통해 생산 및 제조 문제를 해결하고, 생산량과 생산 능력을 향상시키며, 효율성을 높이고, 지능형 데이터 분석 응용 모델을 구축하는 것을 목표로 합니다. 이를 통해 신속한 대응과 유연한 생산이라는 이점을 얻고, AI 부가가치 애플리케이션을 통합하여 스마트 공급망 및 스마트 제조 모델을 개발할 수 있습니다.

금속산업연구개발센터의 지도를 받아 FCS는 산업개발국의 "스마트 기계 - 산업 클러스터 공급망 디지털 스트리밍 및 AI 응용 프로젝트"에서 2,580만 대만 달러의 보조금을 성공적으로 확보했습니다. "iSCM-푸창신 AI 프로젝트"는 2년 안에 완료될 예정이며, 인공지능 기술을 통합하여 새로운 기업 전자 시스템을 구축할 것입니다.

이 혁신적인 응용 계획의 주요 초점 및 목표는 다음과 같습니다.

(1) 공급망 정보 시스템 업그레이드: 대만 해협을 가로지르는 세 공장의 도메인 간 정보 아키텍처 및 프로세스 통합을 강화하는 것 외에도 Line 및 WeChat과 같은 모바일 통신 소프트웨어를 통합하여 공급망 정보 상호 작용 기술을 구축하고 장비 변경 정보를 원활하게 전송하고 정보 지연으로 인한 공급 중단을 줄일 것입니다.

(2) 현장 생산실행시스템 구현: 생산 담당자는 모바일 수집 차량 시스템을 통해 작업 보고를 하여 현장 생산 및 품질 정보를 투명하고 실시간으로 제공함으로써 공장 관리 효율성을 향상시키고 생산 및 재고 비용을 절감하며 현장 자재 부족 및 작업 중단 발생을 줄입니다.

(3) 생산 및 운영에 AI 기술 도입: FCS 시스템의 전자 시스템의 빅데이터 분석 기능을 강화하고, AI 계산 기술을 사용하여 FCS 판매, 생산 및 서비스 자재 준비의 AI 예측 에너지를 최적화하고, 생산 현장 및 사후 서비스의 자재 부족을 줄이고, 배송 정확도를 향상시키고, 회사의 의사 결정 및 관리 효율성을 최적화합니다.

본 계획은 수요 인터뷰 및 프로세스 간소화, 상하류 공급망 생산 정보 흐름 구조 최적화, 스마트 및 린 제조의 전면적인 추진, 효율적이고 시각화된 생산 환경 조성 등을 통해 FCS가 공급망 및 생산 현장에서 직면하는 실제적인 문제들을 해결할 것입니다.