창립 50주년을 앞둔 FCS는 플라스틱 사출성형 전문업체로 현재까지 꾸준한 발전을 이어오고 있습니다. CHINAPLAS 2023 이전 부문 감시로서 AdsaleCPRJ.com은 FCS 그룹의 부회장이자 FCS(Ningbo) Machinery Manufacture의 회장인 Jerry Wang을 인터뷰했습니다.

사진/ FCS 그룹 부회장이자 FCS(Ningbo) Machinery Manufacture 회장인 Jerry Wang.

AdsaleCPRJ.com: 2023년 시장 발전에 대한 귀하의 의견은 무엇입니까? 주요 기술 동향은 무엇입니까?

Jerry Wang: 2022년 시장 발전으로 볼 때, 자동차 부품 산업은 의심할 여지 없이 뛰어납니다. 특히 신에너지 차량이 주도하는 시장 성장이 가장 뚜렷하며, 이는 저탄소, 환경 보호 및 지속 가능한 발전 문제가 전 세계로 확산되는 것을 이끌고 있습니다. 다양한 주요 산업. 또한 3대 사출산업인 '순환경제' , '에너지효율화' , '디지털화' 의 기술개발 동향을 살펴보았습니다.

1. 순환경제를 주축으로: 재활용 소재의 재사용을 강조합니다. 그러나 재입립 후 원료 배치 간의 점도 차이로 인해 생산이 불안정해지기 때문에 재활용 소재에 대한 재입립 성형 제어 기술이 중요한 핵심 요소가 됩니다.
유럽은 최근 2025년까지 유럽의 모든 플라스틱 포장에 재활용 재료를 30% 포함하고 재활용 용량을 100% 실현하도록 요구하는 플라스틱 조약을 제안했습니다. 저는 유럽뿐만 아니라 플라스틱의 재활용과 재사용이 전 세계 플라스틱 포장 산업은 물론 전체 플라스틱 산업에 있어서도 주요 발전 추세이자 도전이 될 것이라고 믿습니다.
2. 러시아-우크라이나 전쟁으로 인한 유럽의 에너지 위기는 에너지 관리 및 에너지 효율 문제, 즉 생산 과정에서 에너지 소비 관리의 중요성을 강조합니다 . 그리고 인몰드 데코레이션, 인몰드 전자 패키징, 온라인 믹싱(직접 복합사출), 다성분 사출성형 기술(2성분 사출성형기, 3성분 사출성형) 등 '다공정의 통합' 사출 성형기)를 사용하면 추가 제조 단계를 없애고 생산 공정을 간소화하여 생산 수율을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 공정에서 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 탄소 배출을 줄일 수 있습니다.
3. 디지털 시스템 적용 (즉, 금형 내 압력, 수류 온도, 충전 위치 감지 기술 등 생산 장비의 지능형 제조 소프트웨어 적용)을 통해 보다 효율적인 에너지 절약 관리를 촉진합니다.

따라서 기계 자체의 동력원의 에너지 절약과는 별도로 사출 성형의 에너지 효율의 초점은 이제 성형 공정의 에너지 절약, 특히 기계, 금형 및 온도 제어 기술의 개선으로 이동했습니다. 주변 장비. 디지털 제어 기술을 적용해야만 고객이 구매한 제조 시설이 순환 경제 및 에너지 효율성이라는 의제를 더 잘 지원할 수 있습니다.

AdsaleCPRJ.com: FCS는 올해 CHINAPLAS에 어떤 종류의 제품을 전시할 예정인가요? 이 제품들의 특징은 무엇입니까? 이 제품이 어떤 산업에 유용할까요? 제품이 고객에게 어떤 이점을 가져다 줄까요?

Jerry Wang: FCS는 스마트 제조의 핵심인 새로운 성형 기계를 선전 전시장에 선보였습니다.
식품포장 및 의료용 신모델 SA-h/p 시리즈가 선보일 예정이며, "고속", "고정밀", "고비용 성능비"를 갖춘 사출성형 산업에 대한 최고의 해답을 제시합니다. FCS는 또한 에너지 절약, 고속 및 실리콘 성형을 위한 다중 2성분 사출 기술을 전시하여 다중 구성 요소 산업에 더 많은 응용 프로그램과 선택권을 제공합니다. 또한 FCS 전전기 사출 성형 시리즈 CT-e 및 CT-R(2성분 사출 성형)도 이번 Chinaplas에 빠질 수 없습니다.
FCS의 모든 디스플레이 기계에는 사출 성형기에 장착할 수 있는 " iMF 4.0 지능형 ManuFactory 시스템 " 이 장착되어 있으며 지능형 감지 모듈을 사용하여 제품 수율을 높이고 생산 낭비를 줄입니다.

PET 혈액 수집 튜브 성형 시스템 : SA-h PET 시리즈
고속 및 박벽 사출성형기 SA-h/p 시리즈는 식품 포장 및 의료용으로 개발되었으며, 이번 Chinaplas에 전시된 SA-290h PET는 혈액 채취 튜브용 특수 모델입니다. SA-290h는 YUS의 금형 및 Tongsheng의 자동화와 협력하여 7초의 사이클 시간으로 현장에서 32개의 공동 혈액 수집 튜브를 생산합니다.

에너지 절약형 2액형 사출 성형 시스템: FB-R 시리즈
FCS가 제작한 FB-R 시리즈 회전 테이블 2성분 사출 성형기는 전 세계 고객으로부터 폭넓은 찬사를 받았으며 회사에서 가장 인기 있는 모델 중 하나입니다. 특히 심천에서 선보일 예정이다. 이 뛰어난 장치에는 턴테이블 회전을 능숙하게 조절하는 최첨단 서보 모터가 장착되어 있어 회전 시간이 50%나 단축됩니다. 더욱이 듀얼 서보 전력 시스템은 놀랍도록 효율적이고 친환경적이며 국가 1급 에너지 절약 표준인 ≤0.40kW·h/kg을 준수합니다. 특허받은 턴테이블 위치 고정 장치는 결함 없는 배치를 보장하여 금형의 수명을 연장합니다. 사출 부품은 다양한 모델과 결합하여 다양한 제품에 대한 소규모부터 대규모 사출 성형 요구 사항까지 충족할 수 있습니다.

이번 전시회에서 FB-230R 모델은 실리콘과 PC의 이중 소재 사출 기술을 선보일 예정이다. 현장 시연에는 이 재료 조합으로 만든 명함 홀더와 펜 홀더가 포함되어 있어 두 가지 색상에 대해 별도의 사출 성형 공정이 필요하지 않습니다. 이 공정은 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 사출 성형 중 금형 제거가 필요하지 않습니다. 또한 이 방법은 기존 컬러 매칭 공정에서 흔히 발생하는 2차 수축을 방지하여 제품 치수를 더욱 안정적으로 유지하고 외관을 더욱 매력적으로 만들어줍니다.

사진/ 실리콘과 PC의 이중소재 사출기술로 펜홀더와 명함홀더를 FB-230R로 제작한 것이 특징입니다.

전전기 2액형 사출 성형 시스템: CT-R 시리즈
FCS는 최근 고정밀, 고청정 다색 성형에 이상적인 CT-R 시리즈 전전동 2성분 사출 성형기를 출시했습니다. 사출부는 여러 개의 독립된 재료 튜브 그룹을 갖추고 있어 동시 사출이 가능하고 성형 주기가 크게 단축됩니다. 전기 턴테이블은 속도가 30%-50% 증가하고 정확도가 0.005°로 빠르고 안정적입니다. 사출 시트에는 공급 역압을 거의 0으로 줄이는 와이어 레일이 있어 노즐이나 핫 러너에서 접착제가 흘러넘치는 것을 효과적으로 줄입니다. 이 기계의 유럽 최고 수준 서보 드라이브 시스템 및 컨트롤러는 최대 0.01mm의 사출 제어 정확도로 최대 200mm/초의 사출 속도를 허용합니다. 새로운 21.5인치 터치스크린은 지능형 제조 기능을 가능하게 합니다.
이번 행사에서 CT-280R 모델은 12초 성형 주기의 전자동 테이크아웃 레이저 마킹 생산 시스템을 사용하여 냉동 튜브의 2성분 16+16 캐비티 사출 성형을 시연합니다. 2성분 전기 기술과 지능형 자동화의 결합으로 의료용 청정, 무인, 고효율 생산을 달성하여 고품질, 저탄소, 환경 친화적인 제품 개발을 촉진합니다.

인몰드 라벨링 몰딩 시스템을 갖춘 전전기 IMM: CT-e 시리즈
CT-e 시리즈 전전동 사출성형기는 정밀 플라스틱 부품 및 인몰드 라벨링에 이상적인 솔루션입니다. 최대 300mm/초의 사출 속도와 0.01mm의 반복 정확도를 갖춘 이 기계는 폐쇄 루프 제어를 통해 보다 빠르고 정확한 금형 조정을 제공합니다. 또한 오일 오염 및 온도 변화에 영향을 받지 않아 높은 공정 안정성을 보장하는 동시에 플라스틱 소재와 라벨의 통합을 통해 환경 보호에 기여합니다.
이번 행사에서 FCS는 Gech Automation이 개발한 12캐비티 요구르트 컵 인몰드 라벨링 기계를 갖춘 CT-450e 모델을 선보일 예정이며, 이를 통해 5초의 빠른 생산 주기로 40제곱미터 면적에서 무인 생산이 가능합니다.

얇은 벽/고속/2색/IML 턴키 솔루션: SA-h 시리즈 (Brosen 부스 7B41)
또한 FCS는 BROSEN과 제휴하여 SA-380h 얇은 벽 포장 2성분 고속 성형 시스템의 특별판을 출시했습니다. BROSEN의 금형에 사용되는 수입 재료와 첨단 장비는 최대 0.0002mm까지 정밀 제어를 제공합니다. 혁신적인 스페셜 에디션 기계는 SA-h 모델(사출 속도 445mm/sec)의 장점과 FCS의 2액형 성형 기술 및 BROSEN의 연구 개발 역량을 결합하여 고속 사출에 탑사이드 사출 시스템을 추가했습니다. 2액형 고속 성형기를 형성하는 성형기. 그 결과 2성분 고속 사출 성형 공정을 통해 12+12 캐비티 2성분 뚜껑과 스푼의 뚜껑 스푼 통합이 단 5초의 성형 주기로 달성되었습니다. 또한 이 기계에는 Gech Automation 완전 자동 인몰드 라벨링 및 뚜껑-숟가락 조립 시스템이 장착되어 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 장비 및 공장 투자 비용을 낮추어 고객의 다양한 생산 요구를 충족시킵니다.

AdsaleCPRJ.com: 향후 몇 년간 FCS 개발에 영향을 미칠 주요 요인은 무엇입니까?

Jerry Wang: FCS는 주로 특수 사출 성형기, 특히 당사의 주력 제품인 2액형 사출 성형기를 생산합니다(수입 제품 대체). 최근에는 신에너지 자동차의 급속한 발전과 함께 2액형 사출성형기에 대한 수요가 증가하여 기업 성과의 성장을 촉진하고 있습니다. 자동차 부품 매출이 60~70%를 차지했다. 2022년 신에너지 차량의 급속한 발전에 힘입어 FCS 그룹의 실적은 여전히 추세에 비해 7% 증가하여 1억 5,100만 달러에 이르렀습니다. 그러나 자동차부품산업의 과도한 성과집중은 일정한 위험을 노출시킨다. 따라서 향후에는 새로운 제품 라인(고속기계 및 전전동 기계)과 새로운 팀을 구성하여 새로운 시장(의료 및 포장 산업)을 개척하여 새로운 성장 포인트를 모색하고 시장 위험을 분산시켜 나갈 것입니다.
또한, FCS 항저우만 신구 공장이 곧 완공되어 2023년 5월 정식 가동될 예정 입니다. 당사는 체결력이 있는 대형 2판 사출기를 중심으로 연간 2,000대의 특수 사출기를 생산할 계획입니다. 500톤 이상의 대형 2액형 사출성형기, 대형 수평 2액형 및 2액형 사출성형기, 기타 특수 사출성형기. 항저우만 신규 공장의 연간 생산량은 약 1억1600만~1억7400만달러로 추산된다. Jiangbei 공장과 Hangzhou Bay New Zone 공장을 결합하여 FCS Ningbo는 향후 운영 목표를 2억 1,800만 달러에서 2억 6,100만 달러로 설정했습니다.

사진/ FCS의 닝보 항저우만의 새 공장은 완공 예정이며 2023년 5월 공식 가동될 예정입니다.

AdsaleCPRJ.com: CHINAPLAS 2023에 대해 어떻게 예상하시나요?

Jerry Wang: CHINAPLAS는 팬데믹으로 인해 지난 3년 동안 우리가 겪은 어려움과 앞으로 나아가기 위한 우리의 노력을 목격했습니다. 올해 FCS는 글로벌 기업과 다시 연결하고 새로운 비즈니스 기회를 얻기 위해 심천 전시회에 상당한 투자를 했습니다. CHINAPLAS에서는 솔루션을 찾고자 하는 바이어뿐만 아니라 경쟁을 위한 우수한 경쟁자도 만날 것입니다. 우리는 도전을 받아들이고 더 유능한 사람이 더 많은 기회를 잡을 것이라고 믿습니다.
위에서 언급한 세 가지 개발 추세와 FCS가 전시회에 가져올 풍부한 제품 외에도 CHINAPLAS 2023이 예상치 못한 새로운 수요와 핫스팟을 가져올 수 있어 현재 시장에 보조를 맞추는 동시에 최초가 되기를 바랍니다. 새로운 트렌드를 촉발합니다.

출처: AdsaleCPRJ.com

차이나플라스 2023
일시: 4월 17일~4월 20일
장소: 국립전시컨벤션센터(심천)
부스: 7D21
담당자: Sally Gao 부사장
이메일: sally@fcs.com.tw

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