에너지 절약과 탄소 감소를 위해 에너지를 공급하는 FCS는 TAIMOLD 전시회에 지능적으로 참석했습니다.
8가지 주요 공급망 주제에 걸쳐 대만의 지능형 제조 기술 발전과 혁신을 선보이는 종합 플랫폼 역할을 하는 "지능형 아시아 산업 4.0 및 지능형 제조 시리즈 전시회"가 8월 23일부터 26일까지 TaiNEX 1 & 2에서 개최되었습니다. 행사를 통해 FCS 그룹은 정밀성, 에너지 효율성, 지능성 및 청결성을 특징으로 하는 전기 기계 및 애플리케이션을 선보이는 "타이베이 국제 스마트 금형 및 금형 산업 박람회"에 적극적으로 참여했습니다. 또한 정밀 의료용 금형도 선보였습니다. 박람회에 참석한 FCS 그룹은 사출 성형 기계에 대한 원스톱 솔루션을 제공하겠다는 의지를 강조했습니다. 그들의 접근 방식에는 금형 기술, 재료 기술, 지능형 제조 및 기타 혁신적인 기술 통합 및 컨설팅 서비스가 포함되었습니다. FCS는 다양한 산업 고객이 직면한 제조 공정 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.

유럽과 미국이 인더스트리 5.0 시대에 진입함에 따라 아시아의 모든 수준의 제조 산업이 변화와 업그레이드를 겪는 것이 필수적입니다. 인더스트리 4.0은 제조 분야에서 국제적 연결을 달성하기 위한 기본 요구 사항이 되었습니다. 이러한 요구에 부응하여 FCS는 iMF 4.0 지능형 ManuFactory 시스템을 도입했습니다. 이 다목적 시스템은 다양한 브랜드의 사출 성형기와 원활하게 통합될 수 있습니다. 주변 환경의 데이터를 활용하여 품질 매개변수를 자동으로 조정하고 제어하는 데 탁월합니다. 또한 지능형 감지 모듈을 사용하여 생산 폐기물을 최소화하면서 제품 수율을 향상시킵니다. 또한 iMF 4.0은 예상치 못한 다운타임 손실을 방지하기 위한 고급 경고 기능을 제공합니다. 이를 통해 고객은 지속적인 프로젝트 모니터링과 귀중한 피드백 제안을 통해 "지능형" 제조 기회를 포착할 수 있습니다.

타이페이 금형 전시회에서 iMF 4.0은 타이난 공장에 있는 FCS의 전전동 사출성형기 CT-180e의 생산 공정에 성공적으로 통합되었습니다. 이번 시연에서는 해외 공장을 원격으로 관리하는 개념을 선보였을 뿐만 아니라 성형 매개변수, 품질 모니터링, 주변 보조 장치 및 장비 등의 측면을 포괄하여 생산 정보를 캡처, 추출 및 추가하는 시스템의 역량을 보여주었습니다.

에너지 절약, 고효율, 저탄소 생산 - CT-e 전전동 사출성형기
FCS의 CT-e 전전동 사출성형기는 ESG(환경, 사회 및 거버넌스) 문제와 관련된 전 세계적 관심을 고려하여 큰 주목을 받았습니다. 높은 효율성, 안정성, 에너지 절약 기능으로 유명한 이 기계는 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 2019년 출시 이후 현재까지 주당 평균 1대, 총 200대가 판매되는 등 인상적인 판매량을 달성했습니다. 전시회 기간 동안 FCS는 50톤의 체결력을 자랑하는 전전동 사출성형기의 성능을 선보였습니다. 단일 금형을 사용하여 12홀 원심분리 튜브용 뚜껑을 생산하는 데 12초라는 놀라운 주기가 나타났습니다. 이는 특히 광학, 의료 기기 및 식품 포장과 같은 산업 분야의 청정 대량 생산 응용 분야에 대한 정밀도와 적합성을 강조합니다.

공급망 재배치와 지능형 저탄소 솔루션으로의 전환이라는 세계적인 추세에 맞춰 이번 전시회에는 1,200개 이상의 제조업체와 약 4,500개의 부스가 참여했으며, 유명 글로벌 공급업체의 부품과 장비가 전시되었습니다. FCS가 4일간의 전시회 기간 동안 단일 성형 장비 세트를 전시했음에도 불구하고 부스는 잠재 구매자로부터 100건이 넘는 문의를 받으며 상당한 관심을 불러일으켰습니다. 잠재적 주문 금액은 무려 1억 NTD에 달했습니다. 이 소식은 FCS 동료들에게 큰 흥분을 안겨주었고 전시회 방문객들의 높은 품질과 상당한 수요를 강조했습니다.

저탄소 플라스틱 사출 성형 생태계를 통해 FCS의 탄소 감소에 전념
순 제로 배출 달성을 위한 글로벌 이니셔티브와 유럽 및 미국의 탄소 경계 조정 메커니즘 구현 시대에 녹색 변혁의 필요성이 제조 공장, 특히 중소기업의 중심 무대가 되었습니다. 국제적이고 지속 가능한 운영에 참여합니다. 산업국은 저탄소 및 지능형 업그레이드 전환을 촉진하고 기업이 생산 장비에 투자하거나 업그레이드하도록 장려하기 위한 보조금 프로그램을 도입했습니다. 이에 대응하여 FCS는 기존 고객이 전환 보조금을 신청할 수 있도록 지원하여 재정적 부담을 완화하고 진화하는 경제 환경에서 기회를 포착할 수 있도록 전담 프로젝트 팀을 구성했습니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 더 이상 순 제로 탄소 배출 개념을 수용하는 데 그치지 않고 특정 요구 사항에 맞는 혁신 솔루션을 적극적으로 찾고 있는 고객의 반향을 불러일으켰습니다. 이러한 사고방식의 변화는 고객으로부터 긍정적인 반응을 얻었을 뿐만 아니라 판매 성과도 향상시켰습니다.

2050년까지 탄소 순 제로 배출을 달성하려는 세계적인 추세와 대만 자체의 2050년 순 제로 배출 정책에 맞춰 FCS는 올해 "FCS 녹색 혁신 프로젝트 팀"을 설립하여 업계를 선도했습니다. 팀의 임무는 FCS를 중앙 허브로 자리매김하고 수평 및 수직 공급망 운영자와 협력하여 "1 + 10"이라고 불리는 "저탄소 플라스틱 사출 성형 생태계" 과학 기술 프로그램을 개발하는 것입니다. 이 계획은 경제부 산업국으로부터 강력한 지지를 받았으며 2,400만 NTD에 달하는 상당한 기술 보조금을 받았습니다. 이 프로젝트는 사출 성형 산업 내 탄소 감소를 위한 포괄적인 로드맵과 개발 계획을 설명합니다. 여기에는 1) 지능형 에너지 절약 최적화, 2) 저탄소 장비 및 주변 장치 통합, 3) 재활용 재료 기술 발전의 세 가지 주요 영역이 포함됩니다. 또한, 저탄소 사출성형 생태계 구축과 고객의 에너지 절감 및 탄소 저감을 지원하는 전략도 포함되어 있습니다. 세부 실행 계획에는 탄소 자체 인벤토리 실시, 탄소 저감 기술 구현, 사출 성형 주변 장비의 에너지 절약 생산 라인 통합, 재활용 재료 사용 강화, 새로운 기계에 대한 에너지 절약 기술 도입, 에너지 절약 기술 개발 등의 활동이 포함되어 있습니다. 기존 기계의 변형을 위한 절약 솔루션입니다.