플라스틱 사출 성형 기술이 발달했기 때문에 시장에서 경쟁력을 유지하는 방법은 생산 공정을 최적화하는 것입니다. FCS는 플라스틱 부품의 무게 감소, 성형 주기 단축, 강도 또는 제품 수명 향상 등 MuCell 발포 사출 성형 공정이 플라스틱 생산을 어떻게 지원하는지 분석합니다.

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자동차 산업을 위한 MuCell 발포 사출 성형

대기 중 이산화탄소(CO2) 배출량이 높기 때문에 미국은 2025년까지 CO2 배출량을 약 26~28% 줄이기 위한 에너지 절약 전략을 추진하고 있습니다. 자동차는 부품 무게를 줄이기 위한 전략에 영향을 받습니다. 기계적 물성을 유지하면서 차량의 무게와 크기를 줄일 수 있는 MuCell 발포사출 기술입니다 .

FCS는 5년 전 이 기술을 도입해 LM(투플레이튼), HT(토글유압), FA(어드밴스드 서보), CT-e(전전기), FB(다성분)에 성공적으로 테스트해 판매했다. ) 사출성형기를 개발하고 있으며, Mucell 발포사출성형 기술로 새로운 제품을 개발하는 고객을 돕고 있습니다.


뮤셀 사출성형의 작동원리

폼 사출 성형 공정은 가스(N2 또는 CO2)에 압력을 가하여 이를 플라스틱 용융물에 혼합하고 이를 가소화하여 단상 폴리머 가스를 생성하는 것입니다. 주입 공정에서는 압력 감소로 인해 이러한 단일상의 열역학적 특성이 균일하지 않습니다. 그러나 단상이 금형 캐비티에 주입된 후에는 폼 형성이 성장하고 더욱 균일하게 분포됩니다. 게다가, 금형 냉각을 통해 플라스틱 내부의 폼 형성은 그림 2와 같은 벌집 구조와 같습니다.

MuCell 사출 성형기에 대한 간략한 소개

( 그림 3 - MuCell 시스템 )

MuCell 시스템은 나사에 특수 공정을 사용하며 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 차단 노즐: 가소화 공정 중에는 설정 압력을 보장하고 발포 공정을 방지하기 위해 노즐 장치의 니들 차단 밸브가 닫힙니다.

2. MuCell 스크류: 스크류의 특수 설계로 스크류의 혼합 섹션에서 혼합 공정을 통해 단상 폴리머 및 가스 용액이 달성됩니다.

3. 압력 센서: 가소화 장치 내부의 압력을 모니터링합니다.

4. MuCell 컨트롤러 및 가스 인젝터: 이 장치는 설정 압력으로 액화 질소를 생성한 다음 가스 인젝터를 통해 플라스틱 용융물에 주입합니다.


뮤셀 포밍 사출성형의 장점

1. 주입된 압력 및 클램핑력 감소: 플라스틱 용융 흐름이 개선되기 때문입니다.

2. 제품 무게 감소: 제품이 발포 입자와 혼합되어 성형되기 때문에.

3. 에너지 절약: 낮은 사출 압력과 금형 체결력으로 인해 드라이버 장치의 부하가 감소하고, 플라스틱 재료 사용을 줄여 건조 및 가열에 소요되는 에너지 소비를 절감합니다.

4. 사이클 타임 단축 : MuCell 성형을 사용하면 홀딩 공정이 필요하지 않으며 가열 에너지, 냉각 시간 및 사용되는 재료의 양도 감소합니다.

( 그림 4 - 사출압력 감소 )

( 그림 5 - 동작 프로세스 주기: Traditional 및 MuCell )

MuCell을 사용하면 경량화 외에도 뒤틀림, 수축 문제 등을 극복할 수 있습니다. MuCell은 자동차 산업뿐만 아니라 식품 저장 용기, 플라스틱 병 등 제품을 신선하거나 차갑거나 따뜻하게 유지하기 위해 식품 산업에도 사용됩니다.

( 그림 6 - MuCell Ⓡ + PET )

MuCell 발포 사출 성형의 공정 변수

발포 사출 매개변수에는 사출 속도, 압력, 배럴 및 금형 온도, 가스 중량 등이 포함됩니다.

1. 주입 속도: 주입 속도가 빠를수록 주입 압력 차이가 커지고 폼 밀도가 높아집니다. 폼 크기가 더 작고 분포가 더 균일합니다.

2. 온도: 플라스틱의 용융 온도와 금형 온도도 중요한 요소입니다. 플라스틱 용융 온도가 더 높은 조건에 있으면 플라스틱 용융물과 가스의 확산이 상당히 높고 플라스틱 점도가 훨씬 낮아지며 플라스틱-가스 혼합물이 더욱 균질해집니다.

3. N2가 많을수록 균일해집니다. 따라서 폼 밀도는 더 커지고 폼 크기는 감소합니다.

물리적 폼(MuCell)과 화학적 폼의 비교

물리적인 발포체를 이용한 발포사출 공정의 장점 중 하나는 기계적 강도 특성이 더 강하다는 것입니다. 폼 밀도와 크기 조절이 화학 폼보다 쉽습니다.

	화학폼	물리적 폼(MuCell)
기계적 강도	불안정한	매우 좋은
거품 차원	거품 차원	조절할 수 있는
폼 밀도	통제하기 어렵다	제어 가능
사용 범위	고온 플라스틱 재료만	더 많은 플라스틱 재료에 적용 가능
화학 물질	유독한 화합물	천연가스 - N2