사출 금형 수명은 설계만큼 부품 비용과 품질에 중요합니다. 사출 성형기를 최상의 작동 상태로 유지하려면 플라스틱 사출 금형을 효과적이고 주의 깊게 유지 관리해야 합니다. 그렇다면 플라스틱 사출 금형을 유지 관리하는 방법은 무엇입니까? 다음 팁은 사출 금형 유지 관리를 위해 수행해야 할 작업을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1. 사출성형 금형의 예방정비

사출 금형의 특수성, 정밀도 및 취약성으로 인해 금형의 안전성을 보호하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 다음과 같은 측면이 요약됩니다./products_i_Precision-Injection-Mould

(1) 녹이 슬지 않도록 하세요.
누수, 결로, 비, 손자국 등으로 인해 사출금형이 녹슬지 않도록 보호합니다.

(2) 충돌을 피하십시오
이젝션 핀의 파손이나 부적절한 복원으로 인한 충돌로부터 금형을 보호합니다.

(3) 버 제거
천 닦기, 피딩 프레싱, 손 닦기, 플라스틱 니퍼 접촉, 칼 접촉으로 인한 금형의 버를 제거합니다.

(4) 누락된 부품
당김 막대, 개스킷 및 기타 부품이 없어 사용 중에 금형이 손상되지 않도록 보호하십시오.

(5) 압축을 피하십시오
제품 잔여물로 인한 클램핑으로 인한 압축 손상으로부터 금형을 보호합니다.

(6) 전압 부족을 피하십시오
저전압 보호를 위해 과도한 압력으로 인해 금형이 손상되지 않도록 보호합니다.

그 중에서도 이젝션 핀의 파손이나 복원 불량, 금형에 남은 제품 찌꺼기, 부품 누락 등이 금형 손상의 가장 흔한 원인입니다. 따라서 금형 손상의 85% 이상이 이러한 이유로 발생하며 일반적으로 금형의 유지관리 비용이 높다. 따라서 이러한 상황을 어떻게 피하느냐는 사출산업의 이익과 직결된다.

금형 손상과 높은 유지관리 비용으로 인한 생산 지연을 방지하고 동시에 인건비 절감을 위해 일부 기업에서는 지속적인 연구와 개선 끝에 머신비전 기술을 활용한 '금형 보호기'라는 제품을 개발했습니다.

금형 전자 눈이라고도 알려진 금형 보호 장치 또는 금형 모니터는 귀중한 금형을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 일부 금형 전문가들은 사출기에 설치된 사출 금형 보호 시스템을 통해 제품의 적합 여부를 직접 확인할 수 있으며, 금형을 닫기 전에 잔여물을 확인하여 클램핑 손상을 방지할 수 있다고 말했습니다.

사출기가 작동 중일 때 매 사이클마다 플라스틱 잔여물이나 슬라이더의 이탈로 인해 고가의 금형이 손상될 수 있습니다. 금형 보호 장치는 이러한 상황을 방지하고, 이상이 발생하면 자동으로 금형의 체결을 방지하고, 알람을 제공합니다.

2. 사출 금형 수리 단계

(1) 금형을 분해할 때 원활하게 재배치하고 충돌이나 물을 피하십시오.

(2) 금형을 가열하고 소량의 이형제를 도포합니다.

(3) 금형을 충분히 검사하고 방청처리를 한다. 조심스럽게 닦아서 건조시키고 캐비티, 코어, 배출 구조 및 슬라이드를 깨끗이 닦아내고 금형에 방청제와 기계유를 바르십시오.

3. 사출 금형 유지 관리의 두 가지 클래스

연속 작업 공정에서는 부품 마모, 윤활유 열화, 누수 및 이동 중 플라스틱 재료의 분쇄로 인해 금형을 유지 관리해야 하며, 금형 유지 관리에는 일반적으로 일일 유지 관리 및 기계 외 유지 관리가 포함됩니다.

(1) 금형의 일일 유지 관리에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

✔ 정기적으로 녹 제거(표면, PL면, 캐비티, 코어)

✔ 정기적으로 윤활유를 바르십시오(분출 구조 및 슬라이드).

✔ 마모된 부품을 정기적으로 교체하십시오(풀 로드 및 볼트).

(2) 금형의 기계 외 유지 관리 시 전문 유지 보수 담당자는 금형을 분해하고 캐비티 및 배출 핀을 전문적으로 테스트하고 유지 관리합니다.

기타 유지관리 지식

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