국제적으로 인정받는 다성분 성형 기술 기업인 푸창그룹(FCS) 은 다성분 사출 성형기 개발을 선도하고 있습니다. 글로벌 산업 4.0 시대에 발맞춰, FCS는 47년간 축적된 제조 경험과 첨단 소프트웨어 기술을 접목하여 글로벌 플라스틱 및 고무 산업에 특화된 스마트 제조 공장 시스템인 iMF4.0을 출시했습니다. 이 시스템은 사물인터넷(IoT)과 클라우드 데이터 전송 기술을 활용하고, 실시간 모니터링 기술을 통해 가공물 정보를 시각화하여 안정적이고 예측 가능한 생산 모드를 구현합니다. 이를 통해 생산 라인의 수율과 생산 속도를 크게 향상시켜 업계 경쟁력을 효과적으로 강화할 것으로 기대됩니다.

푸충신그룹의 왕춘셴 CEO는 코로나19 팬데믹이 전 세계를 강타했지만 푸충신의 성장세는 변함없이 이어지고 있다고 밝혔습니다. 최근 푸충신은 중국 닝보에 신규 공장 건설을 시작했으며, '다성분 플라스틱 사출 성형기' 표준 제정에도 참여하는 등 플라스틱 및 고무 장비에 대한 수요가 여전히 높다고 강조했습니다.

대만에서는 스마트 제조를 강화하고 스마트 공장을 실제로 구현하는 데 주력하고 있습니다. 특히 생산 측면의 스마트 제조와 관련하여 푸장신(Fu-Chiang Hsin)은 경제부 산업진흥국의 승인을 받은 "iSCM-푸장신 AI 혁신 응용 프로젝트" 라는 산업 고도화 및 혁신 플랫폼 가이드 사업을 진행하고 있습니다. 이 프로젝트는 푸장신의 스마트 및 린 생산 체계 구축과 준비에 중점을 두고 있으며, 전통적인 제조 방식에서 스마트 제조 방식으로의 전환, 실시간 모니터링 기술을 적용하여 생산품 정보를 디지털 방식으로 시각화하는 것을 목표로 합니다. 종합적으로는 스마트 경영을 통해 새로운 유형의 스마트 공장을 구축하는 것을 목표로 합니다.

왕쥔셴은 스마트 공장이 단순해 보이지만 실제로는 그렇지 않다고 지적했습니다. 스마트 기계가 필요하고, 여기에 스마트 주변기기와 스마트 관리 시스템이 결합되어야 스마트 제조가 완성됩니다. 각 단계를 완료하고 피드백을 제공해야 복잡한 공정을 점진적으로 편리한 공정으로 전환할 수 있습니다. 이는 제조 표준에 대한 도전이며, 푸창신 그룹은 이 중대한 도전에 나서고 있습니다.

더욱이, 이번 팬데믹 사태로 인한 경제 및 무역 제약은 국제 경제 활동을 저해하고 불확실성을 야기했습니다. 여러 국가로의 수출이 제한되는 가운데, 지역 경제는 여전히 건재합니다. 따라서 현지화되고 시의적절한 서비스가 특히 중요합니다. 예를 들어, 푸창신 그룹의 인도 공장은 아프리카와 방글라데시에서 설치 및 서비스에 대한 현지 지원을 제공할 수 있습니다. 국경을 넘는 서비스 및 마케팅 문제를 해결하기 위해 푸창신 그룹은 디지털 마케팅 전략을 적극적으로 실행해 왔습니다. 여기에는 공식 웹사이트, 페이스북, 유튜브, 뉴스레터의 클릭 행태에 대한 통계 분석이 포함됩니다. 이러한 통계 데이터를 활용하여 고객 선호도와 트렌드를 분석하고, 이를 바탕으로 현지 영업 담당자 또는 대리점을 활용하여 주요 지역의 마케팅을 강화합니다.

왕쥔셴은 팬데믹의 영향으로 올해 대만 시장이 특히 중요하다고 강조하며, 푸창신은 기존 고객들이 스마트 제조를 도입하도록 적극적으로 지원하고 있으며, 대부분의 신규 고객들도 미래 사업 확장에 대비하기 위해 스마트 제조 모델을 선택하고 있다고 밝혔습니다. 따라서 회사 전체적으로 사업이 활발하게 진행되고 있다고 덧붙였습니다.

출처: 커머셜 타임스