최근에는 다성분 사출성형 기술이 높은 생산 효율성, 절전 및 환경 보호, 제품의 고부가가치 등의 장점으로 인해 주목을 받고 있습니다. 자동차, 휴대폰, 펜, 전자제품, 수공구, 생활용품, 건설, 포장, 의료기기 등 다양한 산업에 적용 가능합니다. 동시에 국내외 기업들도 다성분 사출성형에 대한 연구를 늘리고 있어 새로운 장비와 신기술이 속속 등장하고 있다. 예를 들어, 2성분/다성분/다재료/다각 사출 성형 기술이 개발되어 상당한 발전을 이루었으며, 이는 최근 몇 년 동안 사출 성형 산업의 초점이자 핫스팟이 되었습니다.

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제품의 다양화와 차별화가 점차 형성되고 있습니다.

FCS가 개발한 첨단 2액형 사출성형기에는 회전식, 회전축식, 전기식, 샌드위치/간격 사출성형기가 포함됩니다. 시장 고객에 대한 엄격한 테스트와 실제 기계 검증을 거쳐 FCS는 30개 이상의 사양을 포괄하는 4개의 시리즈를 구성했으며 조임력 범위는 135톤에서 3,300톤까지입니다. 자동차, 휴대폰, 노트북, 펜, 수공구, 고급 생활용품, 화장품, 가전제품 등 다양한 산업 분야에 폭넓게 적용되고 있습니다.

사진: FCS Ningbo 기술 관리자, Hsiao-Chou Chen

FCS(Ningbo) Machinery Manufacturing Co., Ltd.의 기술 부서 관리자인 Hsiao-Chou Chen은 Jufeng과의 인터뷰에서 2성분 사출 성형 기술이 단일 성분 단일 재료를 기반으로 개발되었다고 말했습니다. 기술. 이는 인력을 기계로 대체하고 2액형 부품의 생산 효율성과 이종 재료 조합의 품질을 향상시키려는 목적에 대한 시장 수요의 결과입니다. 과거에는 상감 금속재료 성형과 2회/3회 성형도 있었습니다. 이러한 기술의 단점은 많은 인력과 물적 자원을 소비하고 생산 공간을 점유하며 냉각 후 재결합 품질을 보장하기 어렵다는 점입니다.

2005년부터 노동력의 출현, 생산 능력 및 대량 맞춤화로 인해 대만에서는 다색 및 다중 구성 요소 기술이 활발하게 개발되었습니다. 당시 유럽의 사출성형기 제조사는 세계적으로 두 곳의 유명 사출성형기 제조업체가 있었는데, 이 회사는 다성분, 다재료 사출성형 기술에 뛰어난 강점을 갖고 있었지만 이들의 적용 분야도 자동차 산업에 국한되어 있었고, 그들은 그렇지 못했다. 다성분 사출 성형 기술을 개발의 핵심 포인트로 삼습니다.

FCS는 특수 맞춤형 다성분 사출 성형기의 방향을 설정했습니다. FCS는 기술을 적극적으로 탐색하고 개발하면서 기계의 톤수를 260톤에서 3,000톤 이상으로 늘리고 모듈식 개념을 도입했습니다. 클램핑 메커니즘을 핵심으로 하고 사출 메커니즘을 패키지 형태로 제공하므로 납품 주기 시간이 크게 단축되고 회사의 소프트웨어 및 설계 기능에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다.

2018년 2월, FCS는 중국 플라스틱 기계 산업 협회의 그룹 표준 실무 위원회에 참여하여 "다성분 플라스틱 사출 성형기"의 그룹 표준 초안을 작성한 최초의 회사로 활동했습니다 . 그룹 표준은 2020년 여름에 공식적으로 발표되었으며, 이는 중국의 다성분 사출 성형 기술 개발에 있어 중요한 이정표였습니다. 이는 많은 제조업체의 혼란스러운 표준을 종식시키고, 통일된 표준과 표준화된 금형을 형성했으며, 무질서한 경쟁과 자원 낭비를 줄이고, 다성분 사출 기술의 발전을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.

다성분 사출 성형 기술은 점차 성숙해졌으며 자동차 부품과 같은 고급 제품 제조업체는 다성분 사출 성형 기술 적용으로 인한 해당 비용 투입을 완전히 수용했습니다. 일부 저가형 제품 제조업체는 일시적으로 비용을 감당하기 어려울지라도 결국 인력을 기계로 대체하는 길에 들어서게 될 것이며 이는 시간 문제일 뿐입니다.

사진:전통적인 공장은 점차 현대화를 향해 나아가고 있습니다.

2015년에 FCS는 Colgate-Palmolive와 협력하기 시작했습니다. 4년 후인 2019년에는 이전에 사용자가 적용한 300대 이상의 단일 부품 사출 성형기의 생산 능력이 22대의 2액형 사출 성형기의 생산 능력으로 대체되었습니다. 노동력은 2019년 6,000명 이상에서 현재 1,100명 이상으로 줄었습니다. 인력을 기계로 대체하는 효과는 즉각적이고 명백합니다. 또한, IKEA에 납품하는 해외 공급업체는 기존 6개 생산라인을 대체하기 위해 FCS 생산라인 1개를 적용해 초고가치 대비 성능비로 고객에게 더 높은 수익을 창출했습니다. 장기적으로 다성분, 다재료 사출성형 기술은 사출성형 기술 가공 및 개발의 중요한 방향이 되어야 한다. 앞으로 플라스틱이라는 개념만 발전하는 것은 아니다. 예를 들어 플라스틱과 금속 분말을 사출 성형하면 BMW 전기차의 자동차 조명이 범퍼에 직접 내장되어 일체 성형되므로 후속 설치 단계가 필요하지 않습니다. 이 응용 분야를 위해 개발된 FCS의 수평형 사출 성형 기계는 시장에서 널리 환영받았으며 이 분야의 벤치마크 기계가 되었습니다.

사진:대형 수평 회전 테이블 2액형 사출 성형기(HB-R 시리즈)는 자동차 및 가전 산업에서 널리 사용됩니다.

기자가 FCS의 다성분 사출 성형 기술과 국제 선진 기술 사이의 격차를 언급했을 때 Hsiao-Chou Chen은 격차가 거의 없다고 믿었습니다. FCS의 핵심 경쟁력은 시장에 빠르게 적응하고 고객의 요구를 충족시키는 능력에 있습니다. 왜냐하면 FCS는 사용자가 선택할 수 있는 더 많은 모델을 제공하고 금형의 다양성을 더 잘 충족시켜 확장 가능한 공간을 더 넓힐 수 있기 때문입니다. 이러한 강점은 하루아침에 달성되지 않습니다. 대신 FCS는 장기적인 경험 축적을 경험했습니다. 특수 기술에는 더 많은 기술적 여유가 필요하며 FCS는 이를 위해 노력해 왔습니다. 예를 들어, 통합 자동차 조명 프로젝트는 실제로 10년 동안 준비되었습니다. 또한, 현재 FCS가 개발한 장비는 향후 5년, 심지어 10년 후의 시장 진출도 적극적으로 준비하고 있습니다. Hsiao-Chou Chen이 말했듯이 FCS의 R&D 비용은 회사 생산량의 최대 20%를 차지하며 이는 업계에서 비교할 수 없는 수준입니다. FCS의 사명은 다음과 같습니다. "중국의 다성분 사출 성형 기술 발전을 선도하고 다성분 사출 성형 기술의 적용을 지속적으로 촉진하며 수입 기계를 위한 최고의 대체 브랜드가 되어 고객을 위한 더 높은 혜택을 창출합니다."

Hsiao-Chou Chen 은 향후 플라스틱 산업의 주요 추세는 대규모 맞춤형 맞춤화에 대한 수요가 더 많아질 것이라고 예측했습니다. 신속한 생산을 기대한다면 업계에서는 다중 부품 사출 성형 생산이 필요합니다. 색상과 외관을 변경하기 위해 프런트 엔드 컴퓨터에 다양한 색상과 다양한 재료에 대한 요구 사항을 입력하는 것은 피할 수 없는 추세입니다.

FCS의 완전 부하 생산 상태는 5년 동안 지속되었습니다. 앞으로 당사는 다성분 사출성형 기술을 러프형에서 보다 정교하고 전문화된 기술로 변화시키고, "대형화, 전동화" 방향으로 제품을 개발하여 업계의 표준화 발전을 선도해 나가겠습니다. .

그는 항저우 만에 있는 FCS의 새로운 생산 기지는 '대형 및 전기화' 다중 부품 사출 성형 장비의 지능형 생산을 위해 준비되었으며 현대적인 생산을 조직하기 위해 5G 기술을 적용할 모델 공장을 예약했다고 말했습니다. 선구적인 다중 부품 사출 성형 기술의 길에서 FCS는 유망한 미래를 가지고 있습니다!

>>항저우만 신구 FCS 신공장 기공식

FCS 2성분/다성분 사출 성형기의 개발 역사

1984년 FCS는 1세대 2성분 사출성형기 KT-300D를 출시했습니다. 당시 2색 사출성형기를 생산할 수 있었던 몇 안 되는 제조업체 중 하나였습니다.

사진: 1984년 FCS 1세대 2성분 사출성형기 KT-300D.

1990년 FCS의 가장 대표적인 2성분 사출성형기는 FB 시리즈였습니다. 오늘날 "FB"는 2성분 사출 성형기와 거의 동의어가 되었으며, 이는 그 엄청난 영향력을 반영합니다.
FCS 닝보 공장은 2001년 12월에 설립되었습니다. FCS는 체결력 1,000톤, 회전 직경 1.6미터의 대형 2성분 사출성형기(FB-1000R)를 출시했습니다.

2005년에 FCS Ningbo는 독일 전자 회사로부터 CE 사양의 2개 부품 사출 성형기에 대한 주문을 받았습니다. FCS Ningbo의 경우 이는 유럽에 판매된 2성분 사출 성형기의 첫 번째 주문이었습니다. 같은 해에 FCS는 FB-450M 3성분 사출 성형기를 출시했으며 당시 FCS는 3성분 사출 성형기 제조업체 중 하나였습니다.

FCS는 2006년부터 2010년까지 중국에서 형체력 700톤~1,420톤의 대형 2성분 사출성형기를 대량 생산했으며, 2015년에는 톤수를 1,900톤으로 늘렸다.

2007년에 FCS는 서보 유압식 2성분 사출 성형기를 출시하여 고정밀 및 절전형 다중 부품 사출 성형기를 제조할 수 있는 길을 열었습니다.

2012년에 FCS는 체결력이 1,900톤에 달하는 대형 수평 회전 테이블 2성분 사출 성형기(HB-1900R)를 출시했습니다. 이러한 종류의 기계 모델은 2013년 Ringier Technology Innovation Award와 2017년 Taiwan Excellence Award를 모두 수상했습니다.

사진: 2001년 대형 2액형 사출성형기(FB-1000R)

사진: 2012 대형 수평 회전 테이블 2액형 사출성형기(HB-1900R)

2014년 FCS는 400톤 미만의 사양을 종합적으로 업그레이드하고 구조적 강성과 로터리의 이동 성능을 최적화했으며 더 많은 사출 장치 옵션을 추가한 2세대 2성분 사출 성형기 FB 시리즈를 출시했습니다.

2017년에 FCS는 조임력이 160톤에서 1,900톤에 이르는 전기 회전식 다중 스테이션 3성분 사출 성형기 전체 시리즈의 개발을 완료했으며 시장에서 널리 적용되었습니다.

2018년에는 자동차 산업, 가전 산업, 노트북 산업을 중심으로 FCS는 매년 60대 이상의 대형 2색 사출기를 출하했으며, 이는 대형 2색 사출기의 적용을 시사했습니다. 중국 시장은 성숙기에 접어들었습니다.

>>검토: FCS Ⅰ의 다성분 사출 성형기