iMF 4.0 시스템을 통한 지능형 제조를 향한 행진
Industry 4.0 개념이 대중화되면서 스마트 제조는 현재 기계 산업에서 피할 수 없는 추세가 되었습니다. 대만의 사출 성형 기술은 여전히 숙련된 작업자와 새로운 작업자의 경험과 기술 공유에 의존하고 있습니다. 그러나 오늘날 인적 자원 부족으로 인해 업계에서 전임자의 경험에 오랫동안 의존하는 것은 어려움에 직면해 있습니다. 이를 고려하여 업계에서는 전통 성형 분야의 숙련된 작업자의 경험을 디지털 기술을 통해 정량화 가능한 생산 데이터로 전환하여 대만의 사출 성형 기술을 변화시키려고 노력하고 있습니다. 플라스틱 사출 성형기의 선두 제조업체인 Fu Chun Shin Machinery Manufacture Co., Ltd.(FCS)는 최근 몇 년간 상당한 자원을 투자하여 FCS iMF 4.0 지능형 ManuFactory 시스템(이하 ""라고 함)을 출시했다는 점을 언급할 가치가 있습니다. iMF 4.0-Pro") . 전문 사출 성형 분야로서 40년 이상의 경험을 활용하여 FCS는 고객에게 데이터 사용 및 해석에 대한 소프트웨어 및 하드웨어 계획과 교육 및 훈련을 촉진하기 위한 완전한 솔루션 세트를 제공할 수 있습니다.

FCS iMF 4.0 시스템의 사진/합성 이미지

차세대 제조 시스템 및 시장 과제
iMF 4.0-Pro에는 스마트 팩토리 와 스마트 제조 라는 두 가지 코어가 포함되어 있습니다. iMF 4.0 시스템은 사이클 관리를 기반으로 하며 금형 관리, 기계 관리, 자재 관리의 개념과 OPC 국제 통신 프로토콜을 통합하여 전체 장비 효율(OEE) 정보와 비정상적인 메시지 통계를 즉시 표시합니다. 스마트팩토리는 기계의 생산 데이터를 수집해 생산 장애 요인을 학습한다. 그런 다음 문제를 해결하고, 생산 효율성을 높이며, 비용을 절감하기 위해 적절한 자원을 사용합니다. 이에 비해 스마트 제조는 더욱 발전된 애플리케이션입니다. 생산 중 품질 변화는 센서로 수집된 생산 데이터와 소프트웨어 및 하드웨어의 적응을 통해 이해됩니다. 또한 기계 및 주변 장비를 조절하여 생산 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.

FCS iMF 4.0 시스템의 사진/개략도

현재 대만의 사출 성형 분야 실무자들은 스마트 공장 관리 모델을 채택하고 있습니다. 데이터 수집 및 분석을 통해 주요 이슈를 파악할 수 있습니다. 생산 현장의 폐기물 감소, 생산 효율성 향상, 비용 절감 효과는 생산 관리 인력에게 두드러집니다. 반면, 스마트제조를 도입하기 위해서는 고객사의 전반적인 생산상황을 사전에 평가해야 한다. 한편, 생산팀은 이 기술을 파악하기 위해 더 높은 관리력을 갖추어야 합니다. 간단히 말해서, 이 기술을 사용하기 위한 문턱은 상대적으로 높습니다.
그럼에도 불구하고 오늘날 제품 시장의 빠르고 복잡한 변화에 직면하여 공장 소유자는 생산 효율성 향상 외에도 개발 능력을 강화하고 시간이 많이 걸리고 비효율적인 기존 프로토타입 개발의 단점을 극복해야 합니다. 스마트 제조는 이러한 단점을 해결하는 이상적인 솔루션입니다. 디지털 기술을 통해 신제품 개발은 더욱 타당해지고, 소요 시간도 단축되므로 끊임없이 변화하는 시장에 대응하는 데 유리합니다. 이제 스마트 제조는 산업 변혁의 트렌드가 되었습니다. 2022년 말 현재 FCS는 약 20세트의 iMF 4.0-Pro를 판매했습니다. 이 시스템은 다양한 공장에 있는 250개 이상의 사출 성형기를 모니터링합니다. 또한 FCS는 베트남, 중국 등 해외에 기술을 홍보해 왔다.

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광범위한 적용: 생산성 향상 - 지능형 흐름 균형 시스템

경량 시스템은 업계의 손쉬운 업그레이드를 돕습니다.
FCS는 올해 모바일 비즈니스 버전인 iMF 4.0-Lite를 출시했습니다. 고객은 모바일을 통해 공장의 실시간 가동상황을 알 수 있습니다. 경량 버전을 사용하면 경영진과 현장 직원이 모바일로 성형 공정의 매개변수를 편리하게 볼 수 있습니다. 요즘은 거의 모든 사람이 휴대폰을 가지고 있습니다. 이 모바일 버전은 시스템 사용 임계값을 낮추고 터미널 사용자가 과학적 접근 방식을 사용하여 제조를 관리하도록 돕습니다. iMF 4.0-Lite는 4G 연결을 지원합니다. iMF 4.0-Pro와 비교하여 모든 데이터 전송을 안정화하려면 사출 성형기 작업장에서 네트워크 케이블을 구성해야 합니다. 한편, 모바일 버전은 더 빠르게 설치 및 배포할 수 있습니다. 중소기업이 디지털 혁신을 수행하고 Industry 4.0을 경험하는 데 적합합니다. 또한 중국어와 영어 인터페이스를 모두 지원해 글로벌 고객들이 iMF 4.0-Lite를 편리하게 사용할 수 있다. 지금까지 iMF 4.0-Lite가 멕시코에 도입되었습니다.
생산관리 담당자는 모바일을 통해 기계의 가동상태, 생산량, 불량품수 등을 확인할 수 있으며, 통계적 공정관리(SPC)의 상한, 하한, 평균값을 설정해 생산 수율과 효율성을 계산할 수 있다. 그러나 이 시스템은 작업 지시 없이 작동됩니다. 데이터 정확도는 [모든] 성형 제품에 대해 고객이 설정한 SPC 메시지 및 사이클 시간에 따라 결정됩니다. 이에 비해 iMF 4.0-Pro는 장비별, 작업지시별 분석이 가능하다. 결과적으로 iMF 4.0-Lite는 업그레이드를 위한 디딤돌이라고 할 수 있습니다. 관리 담당자는 먼저 시스템에 익숙해진 다음 iMF 4.0-Pro로 업그레이드하여 더 많은 분석 기능을 활용하고 데이터 통합을 통해 더 많은 비즈니스 기회를 얻을 수 있습니다.

iMF4.0-Lite의 사진/모바일 인터페이스

사진/iMF4.0-Pro 및 iMF4.0-Lite 비교 차트

iMF 4.0 체제 확산 및 스마트제조 대중화
생산 현장에 개발 시스템을 도입하는 것 외에도 지능형 제조의 발전은 인재 교육과 불가분의 관계에 있습니다. iMF 4.0-Lite 시스템은 생산 관리 담당자가 과학의 중요성을 인식하여 대량 생산을 위한 기술을 수용하고 도입할 수 있도록 합니다. 한편, 생산 관리 담당자는 데이터의 해석과 이해를 통해 생산 중 품질 변화를 모니터링할 수 있습니다. 현재 FCS는 이러한 종류의 도메인 지식에 대한 데이터를 통합하고 관련 기술을 지속적으로 개발하기 위해 기업, 학교 및 터미널 클라이언트와 적극적이고 긴밀하게 협력하고 있습니다. Industry 4.0의 맥락에서 대만의 사출 성형에 스마트 제조를 광범위하게 적용할 계획입니다.

출처 : 2022년 12월