제품 정보
이중사출 장치는 주로 사출 요소와 이동식 금형 플레이트 설계에서 일반 사출 성형기와 다릅니다. 일반적으로 이중사출에는 두 개의 독립적인 주입 요소가 있지만 일반 주입 장치는 하나만 있습니다. 2개의 사출 요소의 배치는 수평 평행, 수평 Y 단일 방향, 수평 L 유형, 수직 L 및 수직 Y와 같이 제조마다 디자인이 다른 다양한 유형을 가지며, 두 개의 플레이트에 대한 수평 평행 반대 방향 배열에서도 마찬가지입니다. 클램핑 구조. 이동식 금형판 설계에는 회전 메커니즘이 있어야 합니다. 자주 볼 수 있는 디자인에는 180도를 제공하는 회전 테이블 또는 회전 축 메커니즘이 포함됩니다. 순환 교번 동작을 허용하는 왕복 회전 기능. 또 다른 특수 이중 사출 장치에는 회전 테이블이나 회전 축 메커니즘이 필요하지 않지만 금형이 교번 또는 수평 회전을 제공하는 데 필요합니다.
인터벌 사출과 샌드위치 사출은 일반 사출 성형기와 거의 동일하며, 유일한 차이점은 인터벌 사출과 샌드위치 사출 모두 공통 노즐에서 금형에 재료를 주입하는 두 개의 세트 사출 요소가 있다는 점이며, 인터벌 사출과 샌드위치 사출의 차이점은 복합 노즐의 디자인.
GAIM은 사출 성형 공정 중 금형 캐비티에 질소를 주입하고 이를 사용하여 압력 유지를 수행하며 중공형 제품을 만들어 무게를 줄이고 수축 침하를 방지하며 필요한 압력을 줄입니다. 또한 질소 할로윈 사출 성형 또는 저압 중공 사출 성형이라고도 합니다. 하지만 블로우 성형과는 다릅니다.
GAIM은 기본적으로 다음 4단계를 포함합니다.
1. 일정량의 재료를 금형에 주입합니다.
2. 중공제품에 질소를 주입하여 중량을 줄이고 소재의 유동성을 보조합니다.
3. 질소 압력 유지: 재료가 냉각되고 수축됨에 따라 질소가 2차 침투를 거쳐 제품이 가라앉거나 튀어오르는 것을 방지합니다.
4. 고압 질소 방출: 금형 캐비티에서 질소를 방출합니다.
1. 부피가 크고 두꺼운 제품의 경우
ㅏ. 재료를 절약하고 무게를 20~50% 줄입니다.
비. 성형주기 단축(냉각시간 단축)을 20%로 단축.
씨. 금형 비용 절감.
디. 후처리에 저장 중입니다.
2. 판재제품의 경우
ㅏ. 디자인의 다양성이 증가합니다.
비. 외관이 개선되고 전기도금 효과가 좋아집니다.
씨. 제품의 두꺼운 리브 싱킹을 제거합니다.
디. 저압성형을 실현하고 체결력을 감소시킵니다.
이자형. 제품의 잔류응력이 적고 뒤틀림과 변형이 줄어듭니다.
에프. 제품의 구조적 강성을 높입니다.
g. 부품 수를 줄입니다.
질소는 쉽게 구할 수 있고 가격이 저렴하며 재료와 반응하지 않기 때문에 순도 98% 이상의 질소가 필요합니다. 높은 공기 중의 산소는 용융된 수지와 혼합되어 연소될 수 있으므로 후자는 오히려 적합하지 않습니다.
질소는 쉽게 구할 수 있고 가격이 저렴하며 재료와 반응하지 않기 때문에 순도 98% 이상의 질소가 필요합니다. 높은 공기 중의 산소는 용융된 수지와 혼합되어 연소될 수 있으므로 후자는 오히려 적합하지 않습니다.
GAIM 기법을 적용하기 위해서는 다음과 같은 장비가 필요합니다.
1. 사출 성형기.
2. 가스 보조 주입 장비.
3. 질소 발생기 또는 질소 실린더.
4. 공기 압축기.
5. 필요한 성형 주변 장치.
GAIM과 관련된 기술에는 금형 설계, 제품 설계, 가스 핀 위치 설계 및 분석, 가스 보조 장치 기술, 사출 성형 기술, 성형 결함 솔루션 및 금형 흐름 분석이 포함됩니다.
필요하지 않지만 Fu Chun Shin의 GAIM 시스템은 다른 브랜드의 사출 성형기와 일치할 수 있습니다.
GAIM 장비 제공 외에도 GAIM 기술, 금형 흐름 CAE 분석, 제품 구조 설계, 실습 지침 및 사출 성형기와 함께 패키지된 턴키 기술 서비스에 대한 교육도 제공합니다.
1. 5단계 가스 압력 및 속도 제어(모든 GAIM 금형에 적합)
2. 단일 장치 이중 독립 루프, 4개 루프로 확장 가능.
3. 폐쇄 루프 압력 제어.
4. 최대. 출력 가스 압력 340bar.
5. 컨트롤러는 터치스크린에 적응합니다.
6. 동적 그래픽 성형 압력 곡선 모니터링.
7.50 세트 금형 제목 관리 및 메모리 기능.
8. 저압공기 2단 고효율 가압
9.0.1% 비례 밸브 정확도, 압력 감지 정확도 1%, 압력 게이지 정확도 3%.
10. 컴팩트한 크기, 가벼운 무게, 쉽게 이동할 수 있습니다.
외관은 동일하며 차이점은 GA-25는 부스터가 포함된 GAIM 시스템이고, GA-25C는 부스터가 없는 GAIM 컨트롤러라는 점입니다. 선택할 고객 공장의 장비에 따라 다릅니다. GA-25는 공장 전체 저압 배관에 적합하고, GA-25C는 공장 전체 고압 배관에 적합합니다.
가전제품: TV, 에어컨, 냉장고, 제습기.
차량: 팔, 스티어링 휠, 대시보드, 페달, 범퍼, 창문/도어 프레임, 거울 프레임.
컴퓨터: 컴퓨터 모니터 쉘, 컴퓨터 모니터 하단, NB 쉘, 통신 제품.
사무용품: 의자 팔걸이, 의자 등받이, 의자 다리, 책상 다리, 손잡이, 탁상용.
가정용품: 옷걸이, 칼 손잡이, 라켓, 샤워 헤드, 수도꼭지, 욕조 손잡이, 컴퓨터 변기 시트.
1. 노즐에서 들어가기:
혜택
ㅏ. 기존 금형을 수정하여 쉽게 사용 가능
비. 런너가 중공형이므로 레진의 양을 줄인다.
씨. 바늘 자국이 없는 제품
짧은
ㅏ. 모든 공기 통로가 연결되어야 함
비. 공기 경로는 대칭적이고 균형이 잡혀야 합니다.
씨. 핫 러너 시스템에서는 사용할 수 없습니다.
디. 기계의 노즐을 교체하려면 비용이 많이 듭니다.
2. 금형을 통한 진입 :
혜택
ㅏ. 다지점을 통한 진입이 가능하며, 공기 통로가 완전히 연결될 필요는 없습니다.
비. 가스와 수지를 동시에 주입 가능
씨. 핫 러너 설계 금형 허용
디. 비대칭 금형 캐비티 성형에 사용 가능
반바지
ㅏ. 새로운 금형 개발 및 설계 필요
비. 제품에 바늘 자국이 남음